Wat moat wurde opmurken yn it deistich ûnderhâld fan Two High Rolling Machine

      It ûnderhâld kearn fanTwa High Rolling Machineomfettet it garandearjen fan it parallelisme fan 'e rollen fan' e rôljende mûne, stabile smering en koeling, kontrolearjen fan hydraulyske en oerdracht klaringen, elimineren fan trilling en ynfloed, foarkommen fan plaatôfwiking, grutte fluktuaasjes, en iere apparatuer skea. It is ferdield yn deistige ynspeksje, regelmjittich ûnderhâld, ûnderhâld fan wichtige komponinten, en taboes foar operaasje en ûnderhâld.

1, Deistige kontrôle foar opstarten (ferplicht foar elke ferskowing)

1. Lubrication systeem

       Kontrolearje it lubricating oalje / grease nivo fan de bearing sit, befêstigje dat de oalje circuit is unobstructed en der is gjin leakage; Soarch omtinken foar de oaljetemperatuer en -druk by it smeerjen mei tinne oalje; Lubricate mei grease en replenish it op 'e tiid om foar te kommen droech slypjen en ferwaarming fan lagers.

2. Rollers en roller gatten

       Visueel ynspektearje it oerflak fan 'e rôljende mole foar krassen, sticking, cracks, en roest; Befêstigje dat it roller gap oanpassing meganisme wurket soepel sûnder jamming; Kontrolearje it lykwicht fan 'e rolgap oan beide kanten om unjildich rollende lading te foarkommen.

3. Cooling en rolling medium systeem

       Skjinmeitsje de nozzle pún om te soargjen dat it koelmiddel wurdt gelijkmatig spuite op 'e rôljende mole; D'r is gjin lek yn 'e pipeline, en de stream en druk binne stabyl; Eliminearje unjildige termyske konvexiteit fan 'e rôljende mûne feroarsake troch iensidige koeling.

4. Transmission komponinten

       Kontrolearje de dichtheid fan koppelingen, universele assen, en ferbinende bouten; Jou omtinken oan elke losheid; De beskermjende apparaten binne kompleet en betrouber.

5. Hydraulic / Pressing Mechanism

       Kontrolearje op oalje lekkage yn 'e oalje silinder en seal; De limyt en druk display apparaten wurkje goed; De opheffing roller gat tidens de no-load test wurket soepel.

6. Feiligens apparaten

       Funksjes fan 'e needstopknop, feiligensdoar en ferbiningsapparaat binne effektyf.

2、 Tidens operaasje ynspeksje (trochgeande tafersjoch fan rôljend proses)

       1. Kontrolearje it lûd fan 'e hiele masine en ferminderje de snelheid fuortendaliks foar it oplossen fan problemen as d'r periodike abnormale lûden of ynfloedlûden binne;

       2. Kontrolearje de temperatuer fan 'e lagersit, en soargje derfoar dat it temperatuerferskil tusken de lofter en rjochterkant net te grut is. As d'r in abnormale temperatuerferheging is, stopje de masine op 'e tiid;

       3. Observearje de trilling situaasje en prompt kontrolearje de anker bouten, stifting befestiging, en spring buffering apparaten foar swiere trillings;

       4. Soarch omtinken foar de betingst fan it rôljende medium en skjinmeitsje de metalen pún en ûnreinheden binnen it sirkulearjende filtraasjeapparaat;

       5. Avoid lange-termyn folsleine lading en trochgeande hege temperatuer operaasje fan de apparatuer om foar te kommen seal aging en oalje fersmoarging.

3, Ûnderhâld nei ôfsluting (oan 'e ein fan elke ferskowing)

       1. Skjinmeitsje de metalen stof, okside skaal, en residu op it oerflak fan 'e rôljende mûne, frame, en gids; Net krassen de roller oerflak mei hurde foarwerpen.

       2. Lift de gat tusken de rollen iepen om lokale drukmarken te foarkommen dy't feroarsake binne troch langere kontakt en kompresje fan 'e rollen;

       3. Skjinmeitsje it filter skerm en discharge ûnreinheden dellein op 'e boaiem fan' e circulating oalje tank;

       4. Lange termyn ôfsluting, beskermje en roastje it rollerflak, en wetter, oalje en gasboarnen ôfsette;

       5. Hâld goede operaasje records: temperatuer, abnormale lûd, lekkage, en abnormale produkt betingsten.

4、 Wichtige punten fan periodyk regulier ûnderhâld

1. Roll systeem

       Regelmjittich ferifiearje de parallelism fan 'e rôljende mûne rollen; Kontrolearje regelmjittich de wear fan it rollerflak en reparearje it op 'e tiid as it de wearslimyt berikt; Nei it ferfangen fan de rôljende mûne, kalibrearje it nivo en it nulpunt fan 'e rolgap opnij.

2. Bearing ûnderhâld

       Ferfange lubricating grease periodyk; Ferfange de lagers op 'e tiid as d'r in ferheging fan klaring of abnormaal lûd is om te foarkommen dat se de rolhals fan' e rôljende mûne beskoattelje en krassen.

3. Druk en liedende meganisme

       Regelmjittich skjinmeitsje de skroef roede en gids rail pún, en foegjen lubrication; Kontrolearje op elke gatbeweging en oanpasse de drukplaat en strip as it nedich is.

4. Transmission systeem

       Regelmjittich kontrolearje de wear en lubrication tastân fan de universele joint krús skacht; Ferfange op 'e tiid de agingbufferkomponinten fan' e elastyske koppeling.

5. Hydraulic systeem

       Regelmjittich samples nimme om de skjinens en viskositeit fan hydraulike oalje te kontrolearjen; Feroarje oalje en filterelemint op tiid; Foarkom dat oaljefersmoarging feroarsaakje fan klepgroep jamming.

6. Stifting en stifting

       Kontrolearje regelmjittich it oandraaimoment fan 'e stiftingbouten opnij. Losse fûneminten kinne bliuwend trilling en ôfwiking feroarsaakje.

5, Key ûnderhâld taboes

      1. Net stopje de masine foar in lange tiid ûnder druk wylst de rôljende mûne is yn kontakt;

      2. It is ferbean om skerpe ark te brûken om it wurkflak fan 'e rôljende mûne direkt te skrabjen;

      3. Net genôch smering en net-effektyf koeling binne strang ferbean om de masine mei geweld te begjinnen foar it rollen;

      4. Yn gefal fan materiaal jamming of stapeljen is it ferbean om de hurde top krêftich te kearen om skea oan 'e rollerflak en oerdrachtkomponinten te foarkommen;

      5. It is net tastien te ûntmanteljen feiligens beskerming en koartsluting feilichheid interlocks nei wille;

      6. It is ferbean om de rollende mûne en oerdracht dielen skjin te meitsjen of oan te passen, wylst de apparatuer yn wurking is.