Wat is it wurkprinsipe fan New Solar PV Round Wire Machine

      DeNije Solar PV Round Wire Machineis in trochgeande yntegrearre presyzje foarmjen apparatuer, spesjaal ûntwurpen foar de produksje fan tin coated fotovoltaïsche rûne koper tried (rûne wire welding strip) foar HJT, TOPCon, BC batterij 0BB net haadgrid technology. It brûken fan soerstoffrije koperdraad as it substraat, ôfhinklik fan meardere trochgeande prosessen, tekenjen, online annealing, oerflakreiniging, unifoarme tincoating, online deteksje, en presyswikkeling wurde foltôge ûnder in konstante spanningsysteem; De kearn fertrout op servo-ferbining sletten-loop spanningskontrôle om de stabiliteit fan draadrondheid, draaddiametertolerânsje, en tinlaachdikte troch it heule proses te garandearjen, en produsearret ôfmakke produkten direkt foar ynterferbining fan fotovoltaïsche modulesellen.

Folsleine workflow en segmentaasjeprinsipe

1. Konstante spanning unwinding unit

      De koperen tried mem coil is soepel oanlein, en de spanning swing roede en servo motor oanpasse it lizzen snelheid yn it echt tiid te elimineren tried skodzjen en stretching deformation, garandearje dat de tried ynfieren fan it folgjende proses rint soepel en it foarkommen fan fluktuaasjes yn dikte.

2. Precision wire drawing forming (opsjoneel yntegreare wire drawing module)

      De grof koperen tried kontinu giet troch in multi-poadium diamant tekening die en stadichoan krimpt nei it doel klear produkt diameter troch kâlde tekening plastic deformation; De apparatuer is foarsjoen fan in circulating lubrication systeem te ferminderjen de pulling wriuwing, soargje foar in glêd oerflak en in rûne dwerstrochsneed fan 'e tried, en kontrôle de mikrometer nivo tolerânsje fan' e tried diameter.

3. Online trochgeande ynduksje annealing (kearnproses-ienheid)

      Mei help fan ferset / induction rapid annealing proses, koper tried foarmet in stromlus troch elektrodes tsjil, en brûkt Joule effekt foar instantaneous ferwaarming; Snelle ferwaarming en syngroane koeling.

      Funksje: Eliminearje ynterne stress feroarsake troch kâlde tekening, ferbetterje koperdraadferlinging en fleksibiliteit, ferminderje elektryske wjerstân, oanpasse oan weldingdeformaasje fan folgjende komponinten, en foarkomme ferburgen kraken fan batterijsellen.

      De servosnelheid fan 'e heule line wurdt syngronisearre om te foarkommen dat de draad útrekt wurdt en tinner wurdt tidens it annealingproses.

4. Surface cleaning en aktivearring behanneling

      Fuortsmite oalje vlekken en okside skalen op it oerflak fan koper tried troch soere waskjen, suver wetter cleaning, en hite lucht drogen; Re dompelje de soldering flux, aktivearje it oerflak fan 'e koperen substraat, soargje foar in strakke bân tusken de tin laach en de koperen substraat, en foarkomme mankeminten lykas desoldering en miste plating.

5. Thermostatysk Tin Coating System (Hot Dip Tin Plating)

      De tin oven hâldt in konstante smelttemperatuer en lûkt unifoarm de rûne tried fertikaal troch de tin oplossing; Útrist mei in luchtstream tin waait apparaat, oerskot tin materiaal wurdt ôfskraast troch unifoarm lucht druk, en de dikte fan de circumferential tin laach wurdt presys regele te kommen ta unifoarme coating om de hiele tried.

      Differinsjearje platte solder strips: Rûne triedden fereaskje 360 ​​° lykwichtige tin waait om foar te kommen oneffen dikte fan de boppeste en legere plating lagen.

6. Cooling en online detection

      Nei tincoating wurdt luchtkoeling brûkt om de struktuer fan 'e tinlaach te foarmjen en te stabilisearjen; Yn kombinaasje mei online uterlikmonitoring kin it defekten identifisearje lykas krassen, miste plating, en tinnodules, en guon modellen yntegrearje real-time monitoring fan draaddiameter.

7. Storage buffer en precision winding

      Buffer start stop snelheid ferskil fan opslach line meganisme; Dûbele stasjon servo winding, mei in konstante reciprocating regeling fan de tried setter te garandearjen kreas winding fan de tried, it foarkommen fan squeezing deformation en ûnderlinge krassen fan 'e tried.