De produksjeline foar PV Busbar Ribbon brûkt benammen koperdraad as grûnstof. De tried wurdt earst lutsen nei de fereaske diameter foar rolling, en dan foarme yn plat lint troch multi-stand precision rolling. Nei it rôljen giet de koperen strip troch trochgeande annealing om syn meganyske eigenskippen oan te passen, folge troch fluxbehandeling en hot-dip tincoating. Uteinlik wurdt it ôfmakke lint wûn troch it automatyske opnamesysteem op spools of pankoekspulen.
Drawing Machine
De koperen tried wurdt lutsen troch dies nei in diameter fan 2,6-3,0 mm, klear foar rolling.
4 Roll Stand
De rûne koperen tried wurdt rôle yn plat lint, mei kontrolearre breedte en dikte krektens.
Annealing
Koartsluting annealing wurdt brûkt mei beskerming fan inerte gas en sirkulearjende wetterkoeling om de meganyske eigenskippen fan it koperlint te ferbetterjen.
Tin Coating
Hot-dip tin coating wurdt brûkt. Luchtmessen behearskje de dikte fan tin laach, en cooling fans helpe stabilisearjen it oerflak kwaliteit. Single-side tin coating dikte: 0,01-0,025 mm.
Automatysk Coil Chang
Opsjonele funksjes omfetsje servo-traversing, automatyske spoolferoaring, automatysk snijden, en automatysk tape.
Precision Take-up
Spoelwinding: oant 30 kg.
Pancake coil winding: opsjoneel 1-2 kg.
Sûnt 2015 hat GRM trochgean mei it ûntwikkeljen fan produksjeapparatuer foar PV-ynterferbiningslint en busbarlint. It bedriuw hat meardere technyske oktroaien krigen yn ferbân mei presys rôljen, yntegraasje fan produksjeline, en PV-lintproduksjeprosessen.
Foltôge breedte: 3-8 mm.
Finish dikte: 0,2-0,4 mm.
Breedte tolerânsje: ± 0,085 mm.
Dikte tolerânsje: ± 0,01 mm.
Treksterkte: ≥260 MPa.
Opbringst sterkte: 90-130 MPa.
De line brûkt hot-dip tin coating, mei folsleine dekking om it lint, ynklusyf beide kant rânen.
De fjirde stand fan 'e fjouwer-stand walserij is foarsjoen fan twa laser mjitting systemen, ien foar breedte mjitting en ien foar dikte mjitting. De mjittingsgegevens kinne wurde werjûn op 'e HMI.
De produksjeline foar PV Busbar Ribbon is benammen ûntworpen foar TU1 soerstoffrije koperdraad. Oanpaste konfiguraasjes kinne wurde levere neffens ferskate koperlegeringen, produktdimensjes en spesjale linteasken.