Wat is it wurkprinsipe fan Two High Rolling Machine

       De kearn wurkjende komponint fanTwa High Rolling Machineis in pear parallelle rollers ynrjochte fertikaal. Troch te betrouwen op 'e gat tusken de twa rollen, wurdt rôljende druk tapast op metalen platen, strips en billets, wêrtroch plastyske deformaasje fan' e materialen feroarsaket, dikte en ferlinging ferminderje, en tinjen en foarmjen berikke. Ferdield yn omkearber en ûnomkearber; Kâld rôljende en hjit rôljende dûbele rôlmolens hawwe in ienfâldige struktuer en wurde faak brûkt foar rûch rôljen fan tinne strips, folies, non-ferro metalen, en stielen billets.

Folsleine útlis fan wurkprinsipe

1.Roller gap ynstelling

      Pas it gat tusken de boppeste en legere rollers troch in drukken meganisme (hydraulyske / skroef drukken) foar in set de doel rôljende dikte; De rôljende mûne wurdt oandreaun troch de haadmotor en in lytser, en draait op in konstante snelheid yn tsjinoerstelde rjochtingen: de boppeste walmûne draait nei ûnderen, en de legere walmûne draait nei boppen.

2. Bite yn 'e billet

      De billet wurdt yn de yngongskant tusken twa walserijen brocht. Friksje wurdt generearre tusken de draaiende roller oerflak en de billet, dy't lûkt it workpiece yn de roller gat. Dit proses wurdt biten neamd.

3.Plastyske deformaasje (rôljende kearn)

      De billet komt yn 'e gat tusken de rollen en wurdt ûnderwurpen oan it squeeze-effekt fan twa rollen, wêrtroch plastyske deformaasje binnen it metaal feroarsaket:

      Diktereduksje (kompresje)

      De lingterjochting wurdt ferlingd en ferlingd

      Lichte ferbreding fan de breedte

      It folume fan metaal bliuwt yn prinsipe net feroare, en materialen mei fermindere dikte wurde omfoarme ta lingte útwreidings.

      Binnen it gat tusken de rollers, der is relatyf sliding tusken it materiaal en de rollers, en de snelheid fan de billet oan de ynlet kant is leger as de lineêre snelheid fan de rollers; Oan 'e útgongskant is de rôlsnelheid heger as de oerflaksnelheid fan' e rôljende mûne, en d'r is in neutraal oerflak.

4.Rolling útfier

      Nei't se yndrukt binne troch de rolgap, wurdt it rôle stik út 'e útgongskant fan' e rôljende mûne stjoerd om it blêd / strip mei fermindere dikte te krijen.

      Irreversibele dûbele rôlmole: It materiaal giet troch yn ien rjochting om it rôlproses te foltôgjen;

      Omkearbere dûbele roll rôljende mûne: De rôljende mûne kin wurde omkeard, en it rôle stik giet kearen troch de rollen hinne en wer, stadichoan tinende, geskikt foar grutte reduksje ferwurking.

5.Collaborative helptiidwurd systeem

      Rollerkoeling: It rôlproses genereart in grutte hoemannichte deformaasjewaarmte, en in koelmiddel wurdt spuite om de temperatuer fan 'e rollers te kontrolearjen;

      Spanningsmeganisme: Ynstallearje foar- en efterspoaren tidens striprolling om spanning te fêstigjen en platheid fan 'e plaatfoarm te garandearjen;

      Druksysteem: Realtime oanpassing fan rollergap om de krektens fan dikte fan klear produkt te kontrolearjen;

      Lubrication systeem: Rolling oalje smering ferminderet roll wear en ferbetteret oerflak kwaliteit.

Main Features

      Ienfâldige struktuer, pear roller systemen, en relatyf lege apparatuer ynvestearrings;

      Geskikt foar waarm rôljen en kâld rôljen; Kin koper, aluminium, roestfrij stiel, koalstofstiel, ensfh.