Wat is it wurkprinsipe fan High-Precision Micro Flat Wire Rolling Mill

2026-06-01 - Lit my in berjocht

      De kearnprinsipe fanHigh-Precision Micro Flat Wire Rolling Millis it brûken fan multi-pass, ekstreem lytse roll gap, sletten-loop mjitting en kontrôle kâld rôljen om stadichoan drukke rûne tried (as fjouwerkante tried) yn ultra-tinne, ultra smelle, presys rjochthoekige / platte tried mei in tolerânsje fan ± 0,001 ~ ± 0,005 mm, sûnder skimmel hiele proses, en direkt foarme troch de rolling wal.

1, Core working prinsipe (yn ien sin)

Rûne line → Multi pass presys roller extrusion → Stap foar stap thinner, breedte kontrôle, râne trimmen → Online grutte sletten-loop → Spanningsstabile snelheid → Wire winding, yn essinsje kâld rôljende plestik deformaasje, allinich foarm feroarje, sûnder materialen ta te foegjen of te snijen.

2、 Folsleine proses demontage (fan feed oant klear produkt)

1. Wire lizzen → rjochtsjen → konstante spanning feeding

Aktive draadlossing + servospanningskontrôle (± 1% fluktuaasje) om stretchdeformaasje te foarkommen.

Multi roll rjochtsjen elimineert ynterne stress en soarget foar rjochtheid ≤ 0,5 mm / m.

De ynkommende triedden binne meast rûne triedden mei in diameter fan 0,5 oant 3 mm (koper, aluminium, RVS, alloy).

2. Multi pass presys rolling (kearn deformaasje sône)

Roll konfiguraasje: In pear (of twa pearen) wolfraam stiel / hurde alloy rollen, mei in lytse roll diameter (meastal fariearjend fan Φ 20 oant Φ 60 mm) en ekstreem hege rigidity.

Roll gap kontrôle: servo motor + mikrometer nivo bal screw, ferstelbere roll gap krektens fan 0,1 μ m, lange-termyn stabiliteit nei beskoattelje.

Multi-pass progressive: Algemien 4-12 passes, elke pas wurdt allinich mei 5% -15% ferdwûn om brekken te foarkommen en weefseluniformiteit te garandearjen.

Deformaasjemeganisme:

Dikte: Fertinjen troch boppe- en ûnderrollen (bgl. 0,5 mm → 0,1 mm).

Breedte: It metaal wreidet horizontaal út en wurdt krekt regele troch de rolfoarm (mikro konvex / mikro konkav).

Râne: Rôlje R-hoeke trimmen, sûnder bramen of skerpe rânen.

Typyske ôfmjittings nei rolling: dikte 0,02-1 mm, breedte 0,1-6 mm, tolerânsje * * ± 0,001 oan ± 0,005 mm * *.

3. Online real-time deteksje → sluten-loop korreksje (kaai foar hege presyzje)

Laser diameter / dikte mjitting: hûnderten samples per sekonde, krektens * * ± 0,1 μ m * *.

CCD-fisy: kontrolearret breedte, rânen en oerflakdefekten.

PLC sletten-loop: As de dikte / breedte grutter is as de tolerânsje, past it automatysk de rolgap / snelheid / spanning oan sûnder de masine te stopjen.

4. Rear spanning → finishing → winding

Tension buffering + traksje servo soarget foar stabile draadsnelheid (oant 150-600 m / min).

Opsjoneel online annealing, skjinmeitsjen, oaljecoating, en isolaasjecoating.

Krekte wikkeling, nette laach wikkeling, gjin ynstoarten of stretching.

3, Kearnstruktuer en funksje

Haadframe: lassen fan getten izer / stielen plaat, hege rigiditeit, lege trilling, garandearje stabiliteit fan mikrometernivo.

Roller gearstalling: boppeste en legere rollers + lagers + oanpassing meganisme, wolfraam stielen roller oerflak, spegel gepolijst, wear-resistant, non-stick materiaal.

Servo kontrôle systeem: driuwende roller gap, snelheid, spanning, snelle reaksje, hege repeatability krektens.

Online deteksjestasjon: laser +CCD, real-time tafersjoch, sluten-loop korreksje.

Spanningssysteem: syngronisearre spanning troch de heule line om stretching, brekken en diminsjonele fluktuaasjes te foarkommen.

4、 Key technyske funksjes (wêrom 'hege presyzje')

Moldfrij rôljen: direkt foarme troch rollende rollen om tolerânsjedrift te foarkommen feroarsake troch skimmelslijtage.

Minimale deformation / pass: Elke pass ferminderet dikte mei ≤ 15%, mei unifoarme korrelgrutte, gjin skuorren en konsekwinte sterkte.

Micro-nivo roll gap kontrôle: servo + bal screw, 0,1 μ m nivo oanpassing.

Folsleine proses sluten-loop mjitting en kontrôle: automatyske korreksje fan grutte ôfwikingen, goede batch konsistinsje.

Hege rigidity + lege trilling: dik frame + presyzje lagers, stabyl by hege snelheden.

5, Typyske applikaasjescenario's

Nije enerzjy motor platte tried: Hairpin platte koper tried, dikte 0,3-1 mm, breedte 2-6 mm, tolerânsje ± 0,005 mm.

Precision elektroanyske platte tried: ultra-tinne / ultra smelle platte tried (dikte 0.02-0.2mm) foar sensoren, mikro motors, en medyske apparatuer.

Spring / elastysk elemint: spring, kontakt, spring plaat, mei in glêd oerflak en gjin burrs op 'e rânen.

Heat exchange micro flat tube: Micro B-type tube / platte tube foar heater kearn en radiator, mei unifoarm muorre dikte en hege druk ferset.


Stjoer Inquiry

X
Wy brûke cookies om jo in bettere blêdzjenûnderfining te bieden, sideferkear te analysearjen en ynhâld te personalisearjen. Troch dizze side te brûken, geane jo akkoard mei ús gebrûk fan cookies. Privacybelied
Reject Oannimme