Wat binne de foardielen fan Profile Rolling Machine

      Core foardielen fanProfile Rolling Machine: hege effisjinsje en kontinuïteit, hege presyzje, materiaal besparring, sterke fleksibiliteit, lege kosten, hege automatisearring, treflike produkt prestaasjes, geskikt foar grutskalige produksje fan lange / grutte hoemannichten metalen profilen.

1, Ekstreem hege produksje effisjinsje

      Trochrinnende hege snelheid: De line snelheid kin berikke 10-100m / min, mei 24-oere ûnûnderbrutsen produksje, fier boppe bûgen / stampen.

      Unbeheinde lingte: De teoretyske lingte is net beheind, geskikt foar profilen lykas C / Z / U-foarmige stiel, gidsrails en plankkolommen.

      Grutte batch produksjekapasiteit: Single shift output kin berikke ferskate ton, geskikt foar grutskalige oarders.

2, Goede foarmjen krektens en konsistinsje

      Akkurate grutte: Meardere rollende rollen foarmje stadichoan, mei in krektens fan ± 0.1-0.2mm, unifoarme dwerstrochsneed, en gjin ferfoarming.

      Batchkonsistinsje: CNC + servokontrôle, nul flater tusken batches, en in trochslachrate fan maksimaal 99,9%.

      Poerbêst oerflak kwaliteit: Smooth rolling sûnder bramen, gjin ferlet fan sekundêre polishing, geskikt foar high-end uterlik dielen.

3 、 Hege materiaal gebrûk rate en lege kosten

      Nul / minimale ôffal: De strip wurdt direkt foarme sûnder skuorresidu, en de opbringst kin 98%+ berikke.

      Lege skimmelkosten: Ien set rollers kin meardere spesifikaasjes produsearje, en yn ferliking mei stampingfoarmen binne de ûntwikkelings- en ûnderhâldskosten leger.

      Leech enerzjyferbrûk: Kâld rôljen wurdt ferwurke by keamertemperatuer sûnder ferwaarming, en enerzjyferbrûk is 30% leger as hjit rôljen.

4, Sterke fleksibiliteit en breed oanpassingsfermogen

      Ien masine mei meardere soarten: kin fluch oanpasse de ôfstân tusken rollers en produsearje ferskate dwerstrochsneed lykas C / Z / U / Ω.

      Materiaalkompatibiliteit: Geskikt foar metalen strips lykas koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminiumlegering, koper, ensfh.

      Breed dikte berik: Konvinsjonele 0.5-6mm, kin oanpast wurde mei tinne muorre (0.3mm) of dikke muorre (10mm) profilen.

5、 Hege graad fan automatisearring en arbeid-besparring

      It hiele proses is automatisearre: uncoiling → nivellering → rolling → cutting → palletizing, mei ûnbemanne operaasje.

      Snelle oerstap: spesifikaasjes foar CNC-skeakel mei ien klik, oerstaptiid <30 minuten.

      Lege arbeidskosten: Ien persoan kin oan plicht wêze op meardere rigels, geskikt foar senario's foar wurktekoart.

6, Better produktprestaasjes

      Strength Enhancement: Kâld wurk ferhurding effekt fergruttet de treksterkte fan profilen mei 10% -20%.

      Strukturele stabiliteit: unifoarme ferdieling fan ynterne stress, net maklik misfoarme of barsten, goede wurgensresistinsje.

      Ekonomyske seksje: Tinne muorre hege sterkte seksje kin wurde ûntwurpen, dat is 15% -30% lichter as tradisjoneel stiel en besparret materialen.

7, Sterke oanpassingsfermogen oan arbeidsomstannichheden

      Slijtbestindich en duorsum: De roller wurdt doft en behannele, mei in lange libbensdoer, geskikt foar kontinuproduksje mei hege sterkte.

      Ienfâldich ûnderhâld: stabile struktuer, lege falen rate, en minimale downtime.