Wat moat wurde betelle omtinken by it brûken fan in fotovoltaïsche welding strip walsmole

       De kearnfunksje fan defotovoltaïsche welding strip walserijis it rôljen fan de koperen strip substraat yn ultra-tinne en hege-precision welding strips dy't foldogge oan de welding easken fan fotovoltaïsche modules. It gebrûksproses moat draaie om fjouwer kearnaspekten: presyskontrôle, apparatuerfeiligens, produktkwaliteit en personielsoperaasje. Spesifike foarsoarchsmaatregels binne as folget:

1,Tarieding foar opstarten: Soargje foar kompatibiliteit tusken apparatuer en grûnstoffen

Ynspeksje en foarbehanneling fan grûnstoffen kwaliteit

        Befêstigje dat de spesifikaasjes (dikte, breedte) en materiaal (koper suverens ≥ 99,9%) fan de koperen strip substraat foldogge oan de ferwurking easken fan 'e rôljende mûne, en dat it oerflak is frij fan oksidaasje, oalje vlekken, krassen, en bramen om foar te kommen ûnreinheden dy't skealik de rôljende mûne of feroarsaakje ôfmakke oerflak weld defekten yn 'e.

        As der in okside laach op it oerflak fan 'e koperen strip, soere waskjen en polishing behanneling moatte wurde útfierd earst; As d'r oaljefersmoarging is, brûk dan in spesjalisearre reinigingsmiddel om it skjin te wipe en loft te droegjen om slipjen of minne adhesion fan 'e coating by it rollen te foarkommen.

        Kontrolearje de uniformiteit fan 'e solder strip coating (lykas tin plating). As it is in pre tined koperen strip, is it nedich om te befêstigjen dat de coating dikte foldocht oan de standert om foar te kommen cracking en peeling fan de coating nei rolling.

Equipment parameter kalibraasje en ynspeksje

        Krekt oanpasse de rôljende druk, roll gat, en rôljende snelheid fan 'e walserij basearre op de dikte en breedte fan' e doel welding strip (konvinsjonele fotovoltaïsche welding strip dikte fan 0.08-0.3mm). Foardat de earste rolling, in proef rolling is nedich om te soargjen sels roll gatten troch meardere fyn oanpassings, foar te kommen situaasjes dêr't ien kant is dik of tin.

        Kontrolearje it oerflak tastân fan 'e rôljende mûne: De rôljende mûne moat glêd wêze, frij fan skea, koper adhesion, en roest. As der krassen of wear, se moatte wurde gepolijst of ferfongen yn 'e tiid, oars se wurde direkt kopiearre nei it oerflak fan' e welding strip, beynfloedet de folgjende welding conductivity.

        Befêstigje dat alle komponinten fan 'e apparatuer normaal wurkje, ynklusyf it oerdrachtsysteem, spanningskontrôlesysteem, gidsapparaat en wikkelapparaat. De spanning moat wêze stabyl en matige (te strak kin maklik brekke de koperen strip, en te los kin feroarsaakje de strip te ôfwike), en de gids tsjil moat wurde ôfstimd mei de centerline fan de koperen strip.

        Kontrolearje it smeersysteem: Soargje derfoar dat de smeeroalje foar de rollagers en transmissietandwielen genôch is en de oaljekwaliteit skjin is. Slechte smering kin apparatuerlûd feroarsaakje, hege temperatuerferheging fan 'e roller, en beynfloedzje de krektens fan rollen.

Feiligens beskerming ynspeksje

        Befêstigje dat de feiligens beskerming cover, need stop knop, en beskermjende stek fan 'e apparatuer binne yntakt en effektyf, de grounding apparaat is betrouber, en foarkomme dat de strip út brekke en fleane út of dielen falle ôf tidens hege-snelheid operaasje, dat kin feroarsaakje blessuere.

        Kontrolearje de wurkpleatsomjouwing: hâld it wurkgebiet skjin en droech, frij fan stof en pún, kontrolearje de temperatuer op 15-30 ℃, vochtigheid ≤ 60%, en foarkomme dat koperstripoksidaasje of elektryske komponinten fan apparatuer focht wurde.

2,Operaasje by rôljend proses: strikte kontrôle fan presyzje en kwaliteit

Echte tiid tafersjoch op produkt kwaliteit

      Kontrolearje de dikte krektens fan 'e welding strip troch it hiele proses: Brûk in mikrometer of online dikte gauge te fieren reguliere spot kontrôles om te soargjen dat de dikte ôfwiking wurdt regele binnen ± 0.003mm (fotovoltaïsche welding strips fereaskje ekstreem hege dikte krektens, en oermjittige ôfwiking kin beynfloedzje de hjoeddeiske conduction effisjinsje fan de komponint).

      Observearje it oerflak betingst fan de laske strip: De klear laske strip moat hawwe in glêd oerflak, gjin ynspringen, gjin rimpels, gjin coating peeling, en gjin burrs of curled rânen op 'e rânen. As d'r oerflakdefekten binne, moat de masine fuortendaliks stoppe wurde om de walmûne of grûnstoffen te ynspektearjen.

      Kontrolearje rôlsnelheid: Pas de snelheid oan neffens de dikte fan 'e koperen strip. Foar tinne spesifikaasje welding strips (≤ 0.1mm), ferminderje de rôljende snelheid om foar te kommen stretching deformation of fraktuer fan de strip; Strikt ferbiede snelheidsrollen om te foarkommen fan oerbelêsting fan apparatuer.

Equipment operaasje status monitoring

       Soarch omtinken foar it lûd fan operaasje fan apparatuer: By normaal rôljen moat de apparatuer stabyl wêze sûnder abnormale lûden. As d'r in lûd is fan metalen ynfloed of skerpe wriuwing, moat de masine fuortendaliks wurde stoppe foar ynspeksje om te kontrolearjen op problemen lykas roller-misalignment, lagerskea en losse oerdrachtkomponinten.

       Tafersjoch op de temperatuer fan 'e rôljende mûne: Tidens it rôlproses sil de walmûne in temperatuerferheging ûnderfine troch wriuwing, en de temperatuer moat wurde regele om ≤ 60 ℃ te wêzen. As de temperatuerferheging te hurd is, kin it koelsysteem (wetterkoeling of luchtkoeling) ynskeakele wurde om foar te kommen dat de rôlerij útwreidet en feroaringen yn 'e rolspleet feroarsaket, wat de krektens beynfloedet.

       Stripôfwiking foarkommen: Echte tiid observaasje fan it reistrajekt fan 'e koperen strip. As ôfwiking optreedt, moat it liedende apparaat of de slingerspanning fyn ôfstimd wurde om wriuwingsskea te foarkommen tusken de striprâne en apparatuerkomponinten, of jamming fan apparatuer feroarsake troch it rôljen yn 'e rôljende mûne.

Standertisearre wurking fan personiel

       Operators binne ferplichte om persoanlike beskermjende apparatuer te dragen (wanten, beskermjende bril, wurkklean) en it is strang ferbean om de rôljende mûne en strip direkt mei har hannen oan te reitsjen by operaasje om blessueres te foarkommen troch ferstriken.

       It is strang ferbean om skjinmeitsjen, oanpassing, ûnderhâld en oare operaasjes út te fieren wylst de apparatuer yn wurking is. As troubleshooting nedich is, moat de masine wurde stoppe, de stroom moat wurde ôfsnien, en in warskôgingsbuordsje "Net slute" moat wurde ophongen.

       By gearwurkjen mei meardere minsken is dúdlike wurkferdieling nedich, en foardat jo begjinne, is it nedich om te befestigjen dat alle personiel yn in feilich gebiet is om misoperaasje te foarkommen.

3, Ûnderhâld en ûnderhâld nei ôfsluting: ferlingjen fan apparatuer lifespan

Equipment cleaning

       Skjinmeitsje de koperen spaan en oalje vlekken op it oerflak fan 'e rôljende mûne op in tiid nei ôfsluting, en feie de rôljende mûne mei in sêft doek te kommen oerbleaune ûnreinheden dy't kin feroarsaakje ynspringen yn de folgjende rôljende proses; Reinigje it ôffal op it wikkelapparaat en hâld de apparatuer skjin.

       Skjinmeitsje de elektryske kontrôle kabinet en waarmte dissipaasje fentilen om foar te kommen dat stof accumulation fan ynfloed op de waarmte dissipaasje fan elektryske komponinten en feroarsaakje storingen.

Regelmjittich ûnderhâld en ûnderhâld

       Roll ûnderhâld: Regelmjittich ynspektearje en polish de krektens fan 'e rollen, en ferfange se op in tiid doe't se binne slim droegen; As de masine foar in lange tiid ôfsletten is, is it needsaaklik om anty-roestoalje op it oerflak fan 'e rôljende mûne oan te passen en it mei beskermjende film te wrapjen om roest te foarkommen.

       Lubrication en ûnderhâld: Regelmjittich ferfange lubricating oalje, skjin lubrication pipelines, en soargje foar genôch lubrication fan alle bewegende dielen; Kontrolearje de oaljedruk en it nivo fan it hydraulyske systeem, folje de hydraulike oalje op 'e tiid oan en filterje ûnreinheden.

       Ferfanging fan kwetsbere dielen: Kontrolearje regelmjittich de slijtage fan kwetsbere dielen lykas oerdrachtriemen, gidstsjillen en wikkelklemmen. Ferfange se fuortendaliks as ferâldering of ferfoarming optreedt om foar te kommen dat de stabiliteit fan 'e operaasje fan apparatuer beynfloedet.

       Elektryske systeemûnderhâld: Kontrolearje regelmjittich oft de bedrading fan elektryske komponinten lykas motoren, sensoren en frekwinsjeomrekkeners los is, oft de isolaasje goed is, en soargje foar de elektryske feiligens fan 'e apparatuer.

Opslach fan klear produkten en grûnstoffen

       De rôle welding strips moatte wurde klassifisearre en coiled neffens spesifikaasjes, ferpakt mei focht-proof film, bestimpele mei spesifikaasjes en produksje datum, en opslein yn in droech en fentilearre pakhús te kommen oksidaasje en deformation.

       Unferwurke koperstripsubstraten moatte ferhege wurde opslein en fuorthelle wurde fan soere, alkaline en fochtige omjouwings om korrosysje te foarkommen.

4、 Abnormale situaasje ôfhanneling: tiid stop ferlies en risiko previnsje

       As de welding strip brekt, daliks stopje de masine, snije de macht, skjinmeitsje de brutsen strip, ûndersiikje de oarsaak (lykas oermjittige spanning, grûnstof defekten, en lytse roller gat), oanpasse de parameters, en besykje rolling nochris.

       As de temperatuer fan 'e walsmûne abnormaal heech wurdt fûn, stopje de masine en kontrolearje oft it koelsysteem defekt is of as de smering net genôch is. Wachtsje oant de temperatuer sakket nei normaal foardat jo wer rinne.

       As de apparatuer serieuze defekten hat lykas lekkage, abnormale lûden en swiere trilling, druk dan daliks op de needstopknop, snij de haadstroomfoarsjenning ôf, nim dan kontakt op mei profesjonele ûnderhâldspersoniel foar ôfhanneling, en it is strang ferbean om it sels te disassemble.