Wat binne de kearnwearden fan fotovoltaïsche welding strip rôlmole

       De fotovoltaïske welding strip rôlmole is de kearnapparatuer foar fotovoltaïske welding strip produksje, en syn kearnwearde rint troch de fjouwer kearndiminsjes fan welding strip kwaliteit, komponint prestaasjes, produksje effisjinsje, en yndustry oanpassingsfermogen. It bepaalt direkt oft de welding strip kin foldwaan oan de strange easken fan fotovoltaïsche modules (benammen hege-effisjinsje modules), en is ek de kaai foar kosten reduksje en effisjinsje ferbettering fan de produksje line. De kearnwearde kin wurde gearfette as 5-kearnen + 2-útwreidingen, sekuer lâning en foldwaan oan 'e behoeften fan' e yndustry:

       1, kearnwearde 1: Precision fan fêste welding strips te garandearjen komponint macht generaasje effisjinsje (de meast essinsjele eask)

       De diminsjonele krektens fan fotovoltaïske lint hat direkt ynfloed op 'e bondinggraad en aktuele geleidingseffisjinsje fan lassen fan batterijselstring. De walmûne is de "earste en meast krityske line fan definsje" foar krektens, dat is de basis fan syn kearnwearde

       Control mikrometer nivo dimensionale tolerânsje: By it rôljen fan soerstof frije koper tried yn platte strips, de dikte tolerânsje kin sekuer regele binnen ± 0.005 ~ 0.015mm, en de breedte tolerânsje kin wêze ± 0.02mm, folslein elimineren it probleem fan ûngelikense dikte en breedte fan de welding strip; De unifoarme grutte fan 'e welding strip is nedich om sekuer te hâlden oan' e rasterlinen fan 'e sinnesellen, ferminderjen welding gatten, legere kontakt wjerstân, foarkomme stroomferlies, en direkt ferbetterjen fan de macht generaasje en konsistinsje fan de fotovoltaïsche modules.

       Strictly control oerflak kwaliteit: Nei it rôljen, de oerflak rûchheid Ra fan de laske strip is ≤ 0,1 μ m, sûnder krassen, burrs, of oksidaasjegesichten spots, it leggen fan de basis foar folgjende tin plating prosessen; In skjinne en glêd oerflak kin foarkomme pinholes, tin slag, en losmeitsjen fan de tin plating laach, garandearje de conductivity en welding stevigens fan de solder strip, en it foarkommen fan macht attenuation feroarsake troch firtuele soldering en brutsen soldering by lange-termyn gebrûk fan de komponint.

       Fersekerje dwerstrochsneed regelmjittichheid: De laske strip foarme troch rolling hat in standert platte dwerstrochsneed, sûnder warping of twisting, en kin uniformly beklamme tidens rige welding, passend nau oan it oerflak fan 'e batterij sel, it ferminderjen fan it risiko fan ferburgen skuorren, wylst it garandearjen fan unifoarm hjoeddeistige conduction en ferbetterjen komponint betrouberheid.

2, kearnwearde 2: oanpasse oan effisjinte fotovoltaïske modules en byhâlde mei technologyske iteraasjes fan 'e yndustry (kearn konkurrinsjefermogen)

       De hjoeddeistige fotovoltaïske yndustry is opwurdearje nei hege-effisjinsje komponinten lykas HJT, TOPCon, IBC, ensfh, mei strangere easken foar welding strips. De oanpassingsfermogen fan 'e fotovoltaïske welding strip rôlmole bepaalt direkt oft de produksjeline kin byhâlde mei de yndustry trend en net wurde eliminearre

       Oanpasse oan 'e produksje fan ultra-tinne en ultra-fine welding strips: Effisjinte komponinten fereaskje welding strips te wêzen tinner (0.05 ~ 0.15mm) en smeller (0.5 ~ 2mm), dy't dreech te kontrolearjen mei gewoane walsmûnen. Fotovoltaïske spesjale rôlmolens kinne sokke ultra-tinne en ultrafine welding strips stabyl produsearje troch presys roller systemen en servo sletten-loop kontrôle, oanpasse oan de serial welding easken fan fyn raster batterij sellen, ferminderjen fan it skaad gebiet fan welding strips, en it ferbetterjen fan it ljocht ûntfangende effisjinsje fan komponinten.

       Geskikt foar spesjale welding strip substrates: Unterstützt soerstoffrije koper en koper alloy (lykas koper sulver, koper tin alloy) wire rolling. Dizze spesjale substraat welding strips hawwe sterker conductivity en better waar ferset, en binne geskikt foar HJT lege-temperatuer welding en TOPCon hege-power komponint easken. De walsmole kin soargje dat spesjale materialen net ferfoarmje en har prestaasjes net minder wurde by it rôljen.

       Kompatibel mei meardere spesifikaasjes en flugge oerstap: It is kompatibel mei ynkommende tried mei in diameter fan 0.1 ~ 3mm, rolling folsleine spesifikaasje welding strips mei in breedte fan 0.5 ~ 8mm en in dikte fan 0.05 ~ 0.5mm. Tidens de oerstap moatte allinich parameters en in lyts oantal walsmûne-aksessoires oanpast wurde, sûnder de needsaak foar signifikante modifikaasje fan apparatuer. It is geskikt foar meardere fariëteiten, lytse as grutte batchproduksje, en foldocht oan 'e fraach fan' e merk nei welding strips fan ferskate komponinten.

3、 Core Value 3: Ferminderje kosten en fergrutsjen effisjinsje, ferbetterjen totale produksje line effisjinsje (essensjele kearn)

       Kosten ferminderje en effisjinsje ferheegje is in ivige tema yn 'e fotovoltaïske yndustry. Rôlmûnen optimalisearje prosessen en ferbetterje benuttingssifers om de produksjekosten fan welding strip te ferminderjen fan 'e boarne en it konkurrinsjefermogen fan produksjeline te ferbetterjen

       Ferbetterjen fan materiaal gebrûk: it oannimmen fan multi-pass trochgeande rôljen en sletten-loopkontrôle om ferliezen te ferminderjen tidens draadrôljen (ferliesrate ≤ 1%), it ferminderjen fan ferliezen mei mear as 30% yn ferliking mei gewoane rôljende mûnen; Tagelyk is d'r gjin ferlet fan ekstra snij- of korreksjeprosessen, it maksimalisearjen fan it gebrûk fan soerstoffrije kopergrûnstoffen en it ferminderjen fan grûnstofkosten (kopermaterialen binne goed foar mear as 70% fan 'e welding stripkosten).

       Realisearje hege snelheid en stabile massaproduksje: De rôljende snelheid kin 60 ~ 200m / min berikke, en de deistige produksjekapasiteit fan ien line is 350 ~ 460 kg, fier boppe dy fan gewoane rôljende mûnen; En it hiele proses is automatisearre en kontinu, sûnder de needsaak foar hânmjittich yntervinsje yn tuskenlizzende keppelings, ferbetterjen fan produksje effisjinsje en ferminderjen fan arbeidskosten.

       Ferminderje de folgjende proseskosten: Nei it rôljen is de grutte fan 'e welding strip presys en it oerflak is skjin. D'r is gjin ferlet fan ekstra slypjen of korreksje by folgjende tin plating, it ferminderjen fan de hoemannichte tin plating materialen (lykas unifoarme tin laach dikte, besparje tin materialen), wylst it ferminderjen fan de defect taryf, minimalisearje rework ferliezen, en fierder ferminderjen fan totale produksje kosten.

4, Core Value 4: It garandearjen fan de meganyske prestaasjes fan welding strips en it ferbetterjen fan de libbensdoer fan komponinten (ymplisite kearnwearde)

       Fotovoltaïske modules fereaskje bûtentsjinst foar mear dan 25 jier, en de meganyske eigenskippen fan 'e welding strip binne krúsjaal. De walsmole optimalisearret it proses om te soargjen dat de lasstripe sawol konduktiviteit as waarresistinsje hat

       Kontrolearbere rôljende stress en ferbettere fleksibiliteit: De walserij yntegreart in online annealing-module, dy't de ynterne spanning fan 'e koperen strip yn realtime eliminearje kin tidens it rôlproses, it basismateriaal fan' e lasstrip verzachtje, en de lasstrip hawwe sawol hege sterkte as goede fleksibiliteit, foarkomt it brekken fan 'e komponint fanwege de waarmte en kâlde strieling fan' e sinne yn 'e hjitte en kâlde sinne.

       Soargje foar stabile conductivity: Tidens it rolling proses, de conductivity fan it koper materiaal is net skansearre (conductivity ≥ 98% IACS). Tagelyk wurdt sekuere temperatuerkontrôle brûkt om koperstripoksidaasje te foarkommen, te garandearjen dat de konduktiviteit fan 'e solder strip net ferminderet by lange termyn gebrûk en garandearret stabile krêft yn' e 25 jier libben fan 'e komponint.

       Ferbetterjen fan waarbestriding stifting: Nei it rôljen is it oerflak fan 'e welding strip substraat ticht, sûnder mikro-barsten, en de folgjende tin plating laach hat sterker adhesion, dat kin better wjerstean hurde omjouwings lykas outdoor sâlt spray, ultraviolet strieling, hege temperatuer en fochtichheid, ferminderjen welding strip corrosie en fergrizing, en ferlingje de libbensdoer fan komponinten.

5, kearnwearde 5: automatisearring en yntelliginsje, garandearjen fan produksjestabiliteit en neilibjen (Basis kearnwearde)

      De produksje fan fotovoltaïske welding strips fereasket ekstreem hege stabiliteit en konsistinsje. It automatisearre en yntelliginte ûntwerp fan 'e walsmûne soarget foar produksjestabiliteit en ferleget behearkosten

      Folsleine proses sluten-loop kontrôle, stabyl fol: oannimmen PLC + servo sluten-loop kontrôle, real-time tafersjoch op rolling dikte, breedte, spanning, ôfwiking automatyske kompensaasje (antwurd ≤ 0.01s), 24-oere trochgeande produksje sûnder fluktuaasjes, defect rate ≤ 0.3%, fier ûnder hânmjittich kontrôle rate.

      Intelligent tafersjoch en warskôging: útrist mei online detectie en fout warskôging funksjes, it kin werjaan rôljende parameters en grutte gegevens yn real time, automatysk stopje de masine yn gefal fan abnormaliteiten, en mije de produksje fan batches fan defect produkten; Tagelyk opnimmen fan produksjegegevens foar maklike traceerberens, yn oerienstimming mei de easken foar regeljouwingbehear fan 'e fotovoltaïske yndustry.

      Ferminderje operasjonele barriêres en ûnderhâldskosten: modulêr ûntwerp, kaaikomponinten (rollen, lagers) binne maklik te demontearjen en te ûnderhâlden, en deistich ûnderhâld hat gjin profesjonele ark nedich; De operaasje-ynterface is ienfâldich, wêrby't allinich 1-2 minsken nedich binne om yn tsjinst te wêzen, sûnder de needsaak foar profesjonele technici, wat de kosten fan arbeid en ûnderhâld ferminderje.

6、 Twa grutte útwreide wearden (tafoegjen kers op 'e taart en ferbetterjen produksje line konkurrinsjefermogen)

      Griene en miljeufreonlike produksje: it stypjen fan wetterleaze rôljende technology, it ferminderjen fan ôffalwetter mei mear as 90%; Online annealing nimt in enerzjybesparjend temperatuerkontrôlesysteem oan, dat 20% oant 30% enerzjy besparret yn ferliking mei tradisjonele annealing en foldocht oan de beliedseasken foar griene produksje yn 'e fotovoltaïske yndustry.

      Sterke oanpassingsfermogen fan hiele line yntegraasje: It kin naadloos ferbine mei folgjende tin plating masines, slitting masines, en wikkelmasines te foarmjen in folslein automatisearre produksje line foar fotovoltaïsche welding strips, ferminderjen tuskenlizzende ferfier keppelings en fierder ferbetterjen produksje effisjinsje, it realisearjen fan yntegrearre produksje fan koper tried oan klear welding strips.