Wat binne de ûnderhâldspunten fan fotovoltaïsche welding strip rôlmole

       Wy hawwe sortearre út de ûnderhâld punten fan fotovoltaïsche welding strip walserij út fjouwer diminsjes: deistich ûnderhâld, reguliere ûnderhâld, spesjaal ûnderhâld, en fout previnsje. De logika is dúdlik en yn oerienstimming mei produksje praktyk, en it is geskikt foar stabile wurking fan apparatuer en welding strip accuracy easken. De spesifike details binne as folget:

1,Deistich ûnderhâld (ferplichte taken foar opstarten / tidens produksje / nei ôfsluting)

       Kearndoel: Om te soargjen dat de apparatuer klear is foar gebrûk by it opstarten, foarkomme hommelse mislearrings tidens produksje, en behâld de krektens fan it rôljen fan welding strip

Pre-start ynspeksje

       Roll ynspeksje: Kontrolearje it oerflak fan 'e wurk roll foar krassen, aluminium adhesion, en roest. It oerflak moat glêd en frij fan ûnreinheden wêze, en alle mankeminten moatte op 'e tiid skjinmakke wurde (om foar te kommen dat it oerflak fan' e lasstripe krassen en uneven dikte is)

       Smeerynspeksje: Kontrolearje it oaljenivo op elk smeerpunt fan 'e walmûne (rollagers, transmissiegears, gidsrollen) om genôch smeeroalje te garandearjen en gjin oaljelekkage of tekoart

       Feiligensynspeksje: De beskermjende apparaten binne kompleet en stevich, de needstopknop is gefoelich, d'r binne gjin frjemde objekten dy't de oerdrachtdielen blokkearje, en de elektryske circuits binne net skansearre

       Akkuraatheidskontrôle: Ferifiearje de benchmarkwearde fan 'e rolgap om te soargjen dat it oerienkomt mei de spesifikaasjes fan' e lasstrip dy't wurde rôle, en foarkom skea oan 'e apparatuer troch bûten de spesifikaasjes te rôljen

Ynspeksje tidens produksje (elke 1-2 oeren)

       Bedriuwsstatus: Kontrolearje it bestjoeringslûd fan 'e apparatuer en d'r binne gjin abnormale lûden (lagerlûden as lûden dy't jamming fan gear fereaskje direkte shutdown); Tink derom dat d'r gjin swiere trilling is op it lichem fan it fleantúch

       Temperatuermonitoring: De temperatuerferheging fan de rollagers en motoren moat net mear as 60 ℃ wêze. As de temperatuer te heech is, stopje de masine op 'e tiid om ôf te koelen en baarnende dielen te foarkommen

       Kwaliteitsferbining fan lasstrip: As d'r in dikte-ôfwiking, rânebramen of oerflakkrassen op 'e lasstrip is, moat prioriteit jûn wurde oan kontrolearjen oft de walsmole droegen of smoarch is

       Koelsysteem: As it in wetterkuolle walmûne is, kontrolearje dan dat de sirkulaasje fan koelwetter glêd is, sûnder blokkearjen of lekkage, om unifoarme koeling fan 'e rôljende mûne te garandearjen (om thermyske deformaasje fan' e walmûne te foarkommen)

Reiniging nei ôfsluting (ein fan deistige produksje)

       Wiidweidige skjinmeitsjen: Brûk in boarstel en komprimearre loft om de aluminiumspaanders en stof op it oerflak fan 'e rôlmasine, frame en gidsapparaat te skjin te meitsjen (fotovoltaïske weldingstrips binne meast tin plated koperen strips / aluminium strips, dy't gefoelich binne foar plakken en moatte goed skjinmakke wurde)

       Surface beskerming: As de masine is stoppe foar mear as 8 oeren, jilde anty roest oalje oan it oerflak fan 'e rôljende mûne te kommen oksidaasje en corrosie

       Miljeu-organisaasje: D'r is gjin ophoping fan pún om 'e apparatuer, en fentilaasje en droechheid wurde bewarre om te foarkommen dat stof it ynterieur fan' e apparatuer ynkomt

2,Regelmjittich ûnderhâld (op periodike basis útfierd, garandearjen fan kearnkrektens en ferlinging fan 'e libbensdoer)

       Kearndoel: Om it probleem fan slijtage op te lossen dat net kin wurde dekt troch deistich ûnderhâld, soargje foar de lange termyn stabile wurking fan 'e rôljende mûne, en foarkomme degradaasje fan krektens

Wykliks ûnderhâld

       Smering en ûnderhâld: Oanfolje smeerfet / oalje oan ferskate oerdrachtdielen (fersnellings, kettingen, lagers), benammen de rollagers, dy't genôch smering nedich binne om slijtage te ferminderjen

       Gap-kalibraasje: Kontrolearje de wurkgap fan 'e walsmole opnij. Fanwegen lichte slijtage by lange termyn rôljen, is werkalibraasje nedich om de dikte tolerânsje fan 'e welding strip te garandearjen (fotovoltaïske welding strip tolerânsje is faak ≤± 0.005mm)

       Begeliedingskomponinten: Kontrolearje oft de liedende roller en it posysjonearwiel droegen binne, oft de rotaasje glêd is, en as d'r in jamming is, ferfange it lager op 'e tiid

Moanlikse ûnderhâld

       Roll ûnderhâld: Poets de rol te ferwiderjen fyn krassen en okside lagen, werstelle oerflak glêdens (direkt ynfloed op de platheid fan de weld strip oerflak)

       Transmission systeem: Kontrolearje de gear gaas klaring en kettingspanning, en pas eltse looseness op 'e tiid; Slim droegen en markearre foar ferfanging

       Cooling / Hydraulic System: Skjinmeitsje it wetter koeling pipeline filter skerm te kommen skaal blockage; Kontrolearje de oalje kwaliteit fan it hydraulysk systeem, der is gjin turbidity of efterútgong, en replenish de hydraulyske oalje

       Elektrysk systeem: Reinigje it stof fan 'e motor en kontrôlekast, kontrolearje dat de kabelklemmen net los binne, en foarkom min kontakt

Kwartaallik ûnderhâld

       Kearnkomponint ûnderhâld: Disassemble de roller lagers, kontrolearje de mjitte fan wear, mjit de klaring, en ferfange fuortendaliks as it boppe de tolerânsje; Kontrolearje de bûgen graad fan 'e rôljende mole. As der in ferfoarming is, moat it rjochte of ferfongen wurde

       Ferifikaasje fan krektens: Brûk profesjonele mjitynstruminten om de algemiene krektens fan 'e walsmole te kalibrearjen (rollparallelisme, perpendicularity), en elke ôfwiking moat korrizjearre wurde troch it oanpassen fan bouten (krektens bepaalt direkt de kwalifikaasjekoers fan welding strip)

       Dichtingskomponinten: Ferfang elke dichtingskomponint (lagerdichting, hydraulyske seal) om oaljelekkage en stofyngong te foarkommen

Jierliks ​​ûnderhâld (grutte revyzje, útfiering fan ôfsluting)

       Wiidweidige demontage: Fier in wiidweidige demontage en ynspeksje út fan it haadframe fan 'e walmûne, oerdrachtsysteem, hydraulysk systeem en elektryske systeem

       Component replacement: Ferfange kearnkomponinten lykas rollers, gears, bearings, motors, ensfh dy't slim fersliten binne; Ferfange alle ferâldere circuits en dichtringen mei nije

       Precision reset: De algemiene presyzje fan 'e masine is opnij kalibreare om te garandearjen neilibjen fan' e hege presyzje easken fan fotovoltaïske welding strip rolling

       Prestaasjetesten: proefrinnen sûnder laden + proefdraaien laden, om de stabiliteit fan 'e operaasje fan apparatuer en de krektens fan it rôljen fan lasstrip te kontrolearjen. Produksje kin pas weromgean nei it foldwaan oan de noarmen

3、 Spesjaal ûnderhâld (rjochte behanneling, oanpast oan de spesjale easken fan fotovoltaïske lint)

       Fotovoltaïsk lint hat ekstreem hege easken foar diminsjonele krektens en oerflakkwaliteit, en fereasket rjochte ûnderhâld yn trije gebieten

Spesjaal ûnderhâld fan walsmole (kearnsleutel)

       It rôljen fan fotovoltaïske welding strips fereasket strange easken foar de hurdens en glêdens fan 'e rôljende rollen. De oerflakhurdheid fan 'e rollende rollen moat ≥ HRC60 wêze, en de hurdens moat regelmjittich hifke wurde. As it net genôch is, moat it op 'e nij útsteld wurde

       Brûk gjin hurde foarwerpen om it oerflak fan 'e rôljende mole te krassen. Brûk allinich in sêfte borstel of in spesjale reinigingsmiddel foar skjinmeitsjen om skea oan 'e oerflakbedekking te foarkommen

       As de walserij pleatselike dents of swiere krassen hat dy't net kinne wurde gepolijst en repareare, moat it fuortdaliks ferfongen wurde, oars sil it resultearje yn batchskrot fan welding strips

Precision spesjalisearre ûnderhâld

       Nei it feroarjen fan 'e spesifikaasjes fan' e welding strip (breedte, dikte) elke kear, moat it gat tusken de rollen opnij kalibreare wurde, en in proef fan 5-10 meter welding strip moat wurde útfierd. Pas nei it trochjaan fan de ynspeksje kin massaproduksje wurde útfierd

       Lange-termyn produksje fan welding strips mei deselde spesifikaasjes fereasket willekeurige ynspeksje fan roll krektens elke 3 dagen om foar te kommen dat de accumulation fan spoaren wear en tear dat kin liede ta krektens boppe de standert

Tin plating / coating welding tape oanpassing en ûnderhâld

       By it rôljen fan tin plated welding strips, is it nedich om skjin de oerbleaune tin chips op it oerflak fan 'e rôljende mûne op in tiid nei it stopjen fan de masine om foar te kommen dat de tin laach sticking oan' e walserij by hege temperatueren

By it rôljen fan coated welding strips, is it nedich om regelmjittich skjinmeitsje de oerbleaune coating op it oerflak fan de gids roller om foar te kommen beynfloedzje de platheid fan 'e welding strip

4、 Behâlde kearntaboes en foarkomme fouten (kaai om falkûlen te foarkommen)

Core taboes (string ferbeane operaasje)

       It is strikt ferbean om de masine sûnder smering te starten: Rôlje yn in steat fan oaljetekoart kin ferbaarning fan lagers, roll-locking en serieuze apparatuer skea feroarsaakje

       Strikt ferbean oermjittich rôljen: Krêftich rôljen fan weldstrips bûten de nominearre dikte / breedte fan 'e rôlgemole kin bûgen fan' e rôlerij en brekken fan it oerdrachtsysteem feroarsaakje

       It is strang ferbean om te operearjen mei defekten: yn gefal fan abnormale lûden, hege temperatueren of krektens dy't de standert oertsjûgje, moat de masine fuortendaliks stoppe wurde, en it is ferbean om "mix en match" te meitsjen om de flater út te wreidzjen

       It is strang ferbean om de elektryske kontrôlekast direkt mei wetter te waskjen: om koartslutingen te foarkommen, moat allinich droege komprimearre loft brûkt wurde foar skjinmeitsjen

Common fault previnsje

       Unjildiche welding strip dikte: Regelmjittich kalibrearje de spleet tusken de rôljende rollen, kontrolearje it parallelisme fan 'e rôljende rollen, en skjin it plakke smoargens op' e rôljende rollen fuortendaliks op

       Krassen op it oerflak fan 'e welding strip: Hâld de rôljende mûne glêd, skjin ûnreinheden yn' e gids ûnderdielen, en foarkomme dat frjemde foarwerpen yn it rôljende gebiet

       Vibraasje fan apparatuer en abnormaal lûd: Draai de bouten regelmjittich oan, oanpasse gear klaring en ferfange droegen lagers

       Motoroververhitting: Reinigje it stof op 'e motorkoelventilator, kontrolearje as de lading de standert grutter is, en foarkomme oerladen operaasje

5、 Wichtige punten foar ûnderhâldsassistint (ferlinging fan apparatuerlibben)

       Oalje-oanpassing: Spesjale smeeroalje foar smeermiddel (viskositeit oanpast oan bedriuwsbetingsten fan apparatuer), hydraulike oalje moat regelmjittich filtere wurde om te foarkommen dat ûnreinheden drage dielen

       Miljeukontrôle: Apparatuer moat wurde pleatst yn in droege en stoffrije workshop om elektryske mislearrings en komponintkorrosje te foarkommen troch fochtige omjouwings; De temperatuer fan 'e workshop wurdt regele op 15-30 ℃ om te foarkommen dat de rôljende mûne útwreidet en krimpt, wat de krektens kin beynfloedzje

       Personielsregels: Operators moatte training krije foardat se har posten opnimme, en it is strang ferbean om parameters oan te passen yn striid mei regeljouwing. Ûnderhâld records moatte wurde hâlden en argivearre (foar it doel fan tracing de oarsaak fan flaters)