Wat binne de foardielen fan fotovoltaïsche welding strip walmûne yn ferliking mei gewoane walmûne

       De kearnfoardiel fan fotovoltaïske welding strip rôlmole is ûntworpen om te foldwaan oan 'e spesjale easken fan "hege presyzje, smelle spesifikaasjes, hege konduktiviteit en termyske konduktiviteit" fan fotovoltaïske welding strips. Yn ferliking mei gewoane rôljende mûnen is it mear gaadlik foar it toaniel fan 'e fotovoltaïske yndustry yn termen fan ferwurkjen fan krektens, materiaal oanpassing, effisjinsjestabiliteit, ensfh. De spesifike foardielen binne as folget:

1, Stringentere ferwurkjen accuracy, oerienkomt mei de kearn easken fan de welding strip

       De dikte tolerânsje kontrôle is krekter en kin berikke in stabile nivo fan ± 0.001mm, fier superieur oan it ± 0.01mm nivo fan gewoane rôljende mûnen. It kin foldwaan oan de ultra-tinne ferwurkjen easken fan fotovoltaïsche welding strips (meastentiids mei in dikte fan 0.08-0.2mm) en mije de ynfloed fan uneven dikte op de conductivity fan batterij sel welding.

       De breedte kontrôle accuracy is heger, en in tawijd rôljende mole is ûntwurpen foar smelle welding strips (gewoanlik 1,2-6mm yn breedte), mei gjin burrs of warping op 'e rânen. Gewoane walsmolens binne gefoelich foar râne tearing en grutte breedte ôfwikingen by it ferwurkjen fan smelle materialen.

       De kwaliteit fan it oerflak is better, en de rôljende mole oannimt hege-precision polishing behanneling. De oerflak rûchheid Ra fan 'e laske strip nei ferwurking is ≤ 0,1 μ m, sûnder krassen of ynspringen, soargje foar de adhesion mei de batterij sel ûnder welding en it ferminderjen fan it risiko fan firtuele welding. Gewoane walsmolens binne dreech om de oerflakflakheid fan smelle materialen te balansearjen.

2, Sterker materiaal oanpassing en beskerming fan kaai prestaasjes fan solder strips

      Optimalisearje it rollermateriaal en rôlproses foar algemien brûkte legeringsmaterialen lykas tin plated koper en sulver plated koper yn fotovoltaïsche welding strips om te foarkommen dat coating peeling en materiaal oksidaasje. De universele rollers fan gewoane walsmûnen binne gefoelich foar wear fan coating of ferfoarming fan materiaal korrels, dy't ynfloed op conductivity en termyske conductivity.

      Rolling mei lege temperatuer kin berikt wurde om de ynfloed fan hege temperatuer op 'e prestaasjes fan koperen substraat te ferminderjen en de konduktiviteit fan' e welding strip te garandearjen (meastal fereasket ≥ 98% IACS). De hege rôltemperatuer fan gewoane walsmûnen kin liede ta in ferheging fan materiaal hurdens en in fermindering fan conductivity.

3, Better effisjinsje en stabiliteit, geskikt foar grutskalige produksje

      It yntegreare ûntwerp fan trochgeande rollen en online rjochtsjen wurdt oannommen, en de snelheid fan ien produksjeline kin 30-50m / min berikke, en it kin kontinu operearje foar 24 oeren. Gewoane walsmolens fereaskje faak oanpassings foar smelle materialen, en de produksje effisjinsje is mar ien tredde oant de helte fan it.

      Útrist mei in yntelligint sletten-loop kontrôle systeem, real-time tafersjoch op dikte, breedte, en oerflak kwaliteit, automatyske oanpassing fan rolling parameters, en in scrap rate dat kin wurde regele ûnder 0,5%. Gewoane walsmûnen fertrouwe op hânmjittich oanpassing, en de skrap taryf is meastal boppe 3%.

      De libbensdoer fan 'e rôljende mûne is langer, en de tawijde slijtbestindige walmûne kin materialen kontinu ferwurkje fan mear as 500 ton. De rôljende rollen fan gewoane walsmûnen drage gau út by it ferwurkjen fan smelle materialen, en de ferfangende frekwinsje is 2-3 kear dat fan fotovoltaïske welding strip walmûnen.

4 、 Oanpast ûntwerp om te foldwaan oan de ferskate behoeften fan welding strips

      Fleksibele wikseling tusken ferskillende spesifikaasjes fan mallen, geskikt foar welding strip produksje mei in breedte fan 1.2-12mm en in dikte fan 0.05-0.3mm, sûnder de needsaak foar grutskalige apparatuer modifikaasje. By it ferfangen fan smelle spesifikaasjes mei gewoane rôljende molens, is it nedich om opnij oanpasse de roll gat en spanning, dat duorret in lange tiid.

      Guon hege-ein modellen yntegrearje online skjinmeitsjen en drogen funksjes, ferminderjen neifolgjende ferwurkjen stappen. Gewoane walsmûnen fereaskje ekstra skjinmeitsjen apparatuer, tanimmende produksje prosessen en kosten.