Wat binne de tapassingen fan fotovoltaïske welding strip walmûne yn 'e yndustry foar enerzjyopslachapparatuer

       De tapassing fan fotovoltaïske welding strip rôlmole yn 'e yndustry foar enerzjy opslach apparatuer fertrout op syn "hege-precision tinne metalen strip rolling technology" te produsearje wichtige conductive ferbining komponinten yn enerzjy opslach batterijen en enerzjy opslach systemen. Dizze komponinten fereaskje hege diminsjonele krektens, oerflakkwaliteit, konduktiviteit en meganyske prestaasjes fan 'e metalen strip, dy't heul kompatibel is mei de fotovoltaïske strip (lykas dikte tolerânsje ± 0.005 mm, oerflak krasfrij, lege ynterne ferset, ensfh.). Syn spesifike applikaasjescenario's rjochtsje har op 'e trije kearnferbiningen fan "selferbining", "hjoeddeiske kolleksje" en "systeemgelieding" yn apparaten foar enerzjyopslach. It folgjende is in detaillearre ferdieling:

1, Kearnapplikaasje-senario: Geleidende ferbiningen binnen batterijen foar enerzjyopslach

       Enerzjy opslachbatterijen (lykas lithium izeren fosfaat batterijen, ternêre lithium batterijen, alle vanadium flow batterijen, ensfh) binne de kearn fan enerzjy opslach apparaten, en harren ynterne komponinten fereaskje "precision conductive strips" te berikken rige / parallelle ferbining fan batterij sellen en hjoeddeiske kolleksje, om te garandearjen it opladen en lossen fan de batterij pack effisjinsje, feiligens en ynterne stabiliteit prestaasjes. De koperen strip (as nikkel / tin plated koperen strip) produsearre troch de fotovoltaïsche strip walserij is de kearn grûnstof foar sokke conductive ferbining komponinten, en wurdt spesifyk tapast yn de folgjende sub senario:

1. "Ear ferbining strap" foar fjouwerkante / silindryske enerzjy opslach sellen

       Applikaasje easken: De poal earen (positive en negative terminals) fan fjouwerkante (lykas lithium izeren fosfaat grutte sellen) en silindryske enerzjy opslach sellen (lykas 18650/21700 type) moatte wurde ferbûn fia conductive tape te berikken multi-cell rige parallelle ferbining (lykas ferbinen 10 sellen yn searjes yn searjes te foarmjen in 10.2V module V 30.2V 2). Dit type ferbiningsriem moat oan de folgjende easken foldwaan:

       Dikte 0.1-0.3mm (te dik sil tanimme batterij folume, te tin is gefoelich foar ferwaarming en smelten);

       Gjin oksidaasje of krassen op it oerflak (om it fergrutsjen fan kontaktresistinsje te foarkommen en lokale oververhitting te feroarsaakjen);

       Goede bûgen prestaasjes (geskikt foar kompakte ynstallaasje romte fan batterij modules).

       Rolling mill funksje: Troch "multi pass progressive rolling" (lykas 3-5 passes), de oarspronklike koper strip (dikte 0.5-1.0mm) wurdt rôle yn in tinne koperen strip dat foldocht oan de grutte, wylst it garandearjen fan de flatness fan 'e strip (tolerânsje ≤± 0.003mm) troch "spanning kontrôle"; As oksidaasjeprevinsje fereaske is, kinne opfolgjende nikkel- / tinplatingprosessen brûkt wurde. De oerflakruwheid (Ra ≤ 0,2 μ m) fan 'e koperen strip produsearre troch de rôlerij kin de adhesion fan' e coating soargje.

2. "Strom sammele conductive strip" fan flow batterij

       Applikaasjeeasken: Yn 'e stapel fan alle vanadiumstreambatterijen (mainstream-technology foar enerzjyopslach foar lange termyn), is in "streamende sammeljende conductive strip" nedich om de stroom fan in inkele batterij te sammeljen nei it eksterne sirkwy. It materiaal is meast suver koper (hege conductivity) of koper alloy (corrosie-resistant). Easken:

       Breedte geskikt foar stack grutte (meastentiids 50-200mm), dikte 0.2-0.5mm (balansearre conductivity en lichtgewicht);

       De râne fan 'e strip moat wêze frij fan burrs (om foar te kommen puncturing de stack membraan en wêrtroch electrolyte leakage);

       Wjerstân tsjin vanadiumion-korrosie (guon senario's fereaskje oerflakpassivaasjebehandeling nei it rôljen).

       De funksje fan 'e rôlmasine is om brede en platte koperen strips te meitsjen troch oanpaste rôljende rollen (ûntwurpen neffens de breedte fan' e stapel), wylst it eliminearjen fan burrs dy't ûntstien binne tidens it rôlproses troch in râne-slijpapparaat; De "temperatuerkontrôle" fan 'e walmûne (koper striptemperatuer ≤ 60 ℃ by it rôljen) kin de groei fan koperstripkerrels foarkomme, har meganyske sterkte garandearje (treksterkte ≥ 200MPa), en oanpasse oan 'e lange termyn wurking fan floeistofstreambatterijen (ûntwerplibben fan mear as 20 jier).

2,Utwreide applikaasjescenario: Eksterne conductive komponinten fan systemen foar enerzjyopslach

        Njonken ynterne ferbiningen binnen de batterij kinne presys koperen strips produsearre troch fotovoltaïske stripmûnen ek brûkt wurde foar "eksterne conductive ferbiningen" yn enerzjyopslachsystemen lykas enerzjyopslachkonteners en húshâldlike enerzjyopslachkasten, it oplossen fan it oanpassingsprobleem fan tradisjonele conductive komponinten lykas kabels en koperen bars yn kompakte romten

1. "Fleksibele conductive strip" foar enerzjy opslach module en inverter

        Applikaasje easken: Yn enerzjy opslach containers, de ferbining romte tusken batterij modules (meast fertikaal steapele) en inverters is smel, en tradisjonele hurde koperen bars (sterke rigidity, net maklik te bûgen) binne dreech te ynstallearjen. In "fleksibele conductive strip" (opklapber, bûgber) is nedich om de ferbining te berikken. De easken binne:

        Dikte 0.1-0.2mm, breedte 10-30mm (oanpast neffens hjoeddeistige grutte, lykas 200A hjoeddeistige kompatibel mei 20mm breed koperen strip);

        Kin wurde steapele yn meardere lagen (lykas 3-5 lagen fan koperen strips steapele om aktuele draachkapasiteit te ferbetterjen);

        It oerflak isolaasje coating hat sterke adhesion (it moat wurde coated mei isolaasje laach nei koper strip rolling te kommen koartsluting).

        Funksje fan rôljende mûne: De tinne koperen strip produsearre hat hege flatness (gjin welle foarm), dat kin soargje strakke kontakt as meardere lagen wurde steapele (gjin gat, ferminderjen kontakt ferset); It "trochgeande rôljende proses" fan 'e rôljende mûne kin de produksje fan lange spoelen fan koperen strip berikke (ienige spoellingte fan 500-1000m), foldwaan oan' e behoeften fan batch-assemblage fan enerzjyopslachsystemen en it ferfangen fan 'e tradisjonele "stampen en snijden" ferspraat ferwurkingsmodus (ferheging fan effisjinsje mei mear as 30%).

2. "Micro conductive connectors" foar húshâldlike enerzjy opslach kasten

       Applikaasje easken: De húshâlding enerzjy opslach kabinet (kapasiteit 5-20kWh) hat in lyts folume, en de ferbining tusken de ynterne batterij sellen, BMS (batterij behear systeem), en ynterfaces fereasket "mikro conductive Anschlüsse". De grutte is normaal 3-8mm yn breedte en 0.1-0.15mm yn dikte. Easken:

       De dimensionale tolerânsje is ekstreem lyts (breedte ± 0.02mm, dikte ± 0.002mm) om ynterferinsje mei oare komponinten te foarkommen;

       Surface tin plating (anty-oksidaasje, geskikt foar lege-temperatuer welding proses);

       Lichtgewicht (ferminderet it totale gewicht fan 'e enerzjyopslachkabinet en fasilitearret ynstallaasje).

       De funksje fan 'e rôlmasine is om smelle presys koperen strip te produsearjen troch "smelle breedte walsmole + servokontrôle mei hege presyzje", en dan ferbinende stikken te meitsjen fia folgjende slitting- en tinplatingprosessen; De "rolling accuracy" fan 'e walsmole kin soargje foar de gearhing fan' e ferbinende plaat grutte (pass rate ≥ 99,5%), it foarkommen fan ynstallaasje mislearrings feroarsake troch grutte ôfwikingen (lykas min kontakt en ûnfermogen om ynfoegje ynterfaces).

3,Applikaasjefoardielen: Wêrom kiest de yndustry foar enerzjyopslach foar fotovoltaïske welding en walsmûnen?

       Yn ferliking mei tradisjonele apparatuer foar produksje fan metalen strips lykas ponsmasines en gewoane walsmûnen, wurde de tapassingsfoardielen fan fotovoltaïske welding strip walmûnen yn 'e enerzjyopslachsektor benammen wjerspegele yn trije punten:

       Accuracy matching: De dikte tolerânsje (± 0.003-0.005mm) en oerflak rûchheid (Ra ≤ 0.2 μ m) fan de enerzjy opslach conductive strip binne ferplichte te wêzen yn oerienstimming mei de hichte fan de fotovoltaïsche welding strip, sûnder de needsaak foar wichtige oanpassings oan de walserij. Allinne it oanpassen fan de rôljende parameters (lykas roll gap en snelheid) is nedich om oan te passen;

       Kostenfoardiel: It "trochgeande rôlproses" fan fotovoltaïske stripwalsmolens kin grutskalige produksje berikke (mei in deistige produksjekapasiteit fan 1-2 ton per apparatuer). Yn ferliking mei de "intermitterende ferwurking" fan stamping masines, de ienheid produkt kosten wurdt fermindere troch 15% -20%, dat foldocht oan de kearn fraach fan de enerzjy opslach yndustry foar "kosten reduksje en effisjinsje ferbettering";

       Materiaal kompatibiliteit: It kin rôlje ferskate materialen lykas suver koper, koper alloy, nikkel plated koper, ensfh, Om te foldwaan oan de conductivity behoeften fan ferskillende enerzjy opslach batterijen (lykas suver koper foar lithium izer fosfaat en koper alloy foar flow batterijen), sûnder de needsaak om te ferfangen kearn apparatuer.