Wat binne de tapassingen fan fotovoltaïsche welding strip walmûne yn fabriken

      De fotovoltaïske welding strip rôlmole is de kearnapparatuer yn it produksjeproses fan fotovoltaïske welding strips, benammen brûkt om metalen triedden (lykas koper strips) te ferwurkjen yn spesifike spesifikaasjes fan welding strips dy't foldogge oan de welding easken fan fotovoltaïske modules fia rôljende technology. De tapassing dêrfan yn fabriken wurdt benammen wjerspegele yn 'e folgjende aspekten:

1. It foarmjen en ferwurkjen fan fotovoltaïske lint

      Dit is har meast kearnapplikaasje. Photovoltaic solder strip (ek bekend as tin coated strip) is in kaai ferbinen materiaal foar rige welding en steapele fan fotovoltaïsche sellen, dat fereasket ekstreem hege dimensional krektens (dikte, breedte tolerânsje) en oerflak flatness.

      De rôlerij rôlet stadichoan de orizjinele koperen strip (of tin koper strip blank) yn in platte strip mei unifoarme dikte (meastentiids tusken 0.08-0.3mm) en breedte oanpassing (oanpast neffens de batterij sel spesifikaasjes, lykas 1.5-6mm) troch meardere passes fan rolling.

      Tidens it rôljenproses kin de dwerstrochsneedfoarm fan 'e welding strip (lykas flakke, rûne rjochthoeke, ensfh.) wurde regele troch it oanpassen fan' e rolparameters om har fit te garandearjen mei de haadgridline fan 'e batterijsel en ferbetterje de weldingkwaliteit.

2. Ferbetterje de prestaasjes en konsistinsje fan solder strips

      Prestaasjeoptimalisaasje: It rôljende proses kin metalen materialen fersterkje troch kâlde ferwurking, ferbetterje de meganyske eigenskippen lykas treksterkte en ferlinging fan 'e welding strip, en foarkomme fraktuer troch stress tidens it laminearjen en ferfier fan fotovoltaïske modules.

      Konsistinsjegarânsje: De folslein automatyske rôlmole kin de rôljende druk, snelheid en rôlgap sekuer kontrolearje, en soarget foar minimale dimensjeflaters (meastentiids mei in tolerânsje fan ≤± 0.01 mm) yn batchproduksje fan weldingstrips, it ferminderjen fan problemen lykas firtuele lassen en desolderjen fan sinnesellen feroarsake troch inkonsistinsje fan lassen fan spesifike krêft en ymprovisaasje fan effisjinsje, fan fotovoltaïske komponinten.

3.Oanpasse oan ferskate easken foar welding strip

      D'r binne ferskillen yn 'e spesifikaasjeeasken foar welding strips troch de ferskate soarten fotovoltaïske modules (lykas monokristallijn, polykristallijn, PERC, TOPCon, HJT, ensfh.)

      De fotovoltaïske welding strip rôlmole kin produsearje welding strips fan ferskillende breedtes, dikten, en hurdens troch it ferfangen fan de rôljende rollen en oanpasse de proses parameters, foldogge oan de ferskate produksje behoeften fan fotovoltaïsche modules.

      Bygelyks, foar hege-effisjinsje HJT-batterijen kinne tinner en finer solder strips rôle wurde om it skaadgebiet te ferminderjen; Foar fleksibele komponinten kinne welding strips mei bettere ductility wurde produsearre om oan te passen oan bûgen senario.

4. Yntegrearje yn 'e welding strip produksje line te ferbetterjen produksje effisjinsje

      Yn grutskalige welding strip fabriken, de walserij meastentiids foarmet in trochgeande produksje line mei de foargeande tried leggen en skjinmeitsjen apparatuer, likegoed as de dêrop folgjende tin plating, slitting, en winding apparatuer:

      Fan 'e yngong fan metalen billets oan' e produksje fan ôfmakke laske strips wurdt automatisearre trochgeande ferwurking berikt, it ferminderjen fan manuele yntervinsje en signifikant ferbetterjen fan produksje-effisjinsje (berikjen fan rôlsnelheid fan tsientallen meters per minuut).

      De stabiliteit fan 'e rôljende mûne beynfloedet direkt de glêdens fan folgjende prosessen, en har krekte kontrôlefermogen kin de skraprate en legere produksjekosten ferminderje.