Hoe wurket in strip walsmole?

Yn de stiel produksje yndustry, destrip walserijis de kearn apparatuer foar it ferwurkjen fan stielen billets yn strip stiel fan ferskillende spesifikaasjes. It wurkproses hat direkt ynfloed op de kwaliteit en prestaasjes fan it stripstiel. Fan rûge ferwurking oant ôfwurking, de strip walserij brûkt in rige fan sekuere operaasjes te draaien de hite stielen billets yn strip stiel produkten dy't foldogge oan yndustriële behoeften. It folgjende sil it wurkproses en wichtige technologyen iepenbierje.

It wurk fan de strip walserij begjint mei de tarieding fan de stielen billets. De stielen billets produsearre troch de trochgeande casting proses moatte earst wurde ferwaarme ta in hege temperatuer fan 1100 ℃ -1250 ℃ te berikken in goede plastic steat. De ferwaarme stielen billets wurde stjoerd nei de rûge rôljende ienheid, dy't meastentiids bestiet út meardere walsmûnen. Troch meardere rolling wurdt de dikte fan de stielen billets stadichoan fermindere en yn earste ynstânsje foarme yn de foarm fan stripstiel. De roll gap en rolling krêft fan elke rolling mole wurde sekuer berekkene en oanpast te garandearjen de dimensional krektens en foarm kwaliteit fan de strip stiel.

De strip stiel nei rûch rolling komt yn de finish mole foar fierdere ferwurking. De ôfwurkmole is de kaai foar it bepalen fan de definitive kwaliteit fan it stripstiel. It is foarsjoen fan hege-precision rollers en avansearre kontrôle systemen. It oerflak fan 'e rol is spesjaal behannele om ekstreem hege glêdens en wearbestriding te hawwen, wat de flachheid en glêdens fan' e stripflak garandearje kin. Tidens it rôljenproses kontrolearret it hydraulyske AGC (automatysk diktekontrôlesysteem) de dikte fan 'e strip yn echt tiid en past de rôljepap automatysk oan neffens de ynstelde wearde, sadat de dikte-tolerânsje fan' e strip binnen in heul lyts berik kontrolearre wurdt om te foldwaan oan de hege presyzje-easken fan ferskate brûkers.

Derneist, om foar te kommen dat de strip ôfrint, golffoarmige en oare mankeminten yn it rôlproses, is de stripwalsmole ek foarsjoen fan in plaatfoarmkontrôlesysteem. Troch it opspoaren fan de spanningsferdieling op elk punt yn 'e transversale rjochting fan' e strip, past it systeem automatysk de konvexiteit en oanstriid fan 'e rol oan om de útwreiding fan' e strip yn 'e breedterjochting unifoarm te meitsjen en in goede plaatfoarm te garandearjen. De temperatuer fan 'e rôle strip is normaal noch om 800 ℃, en it moat fuortendaliks it koelsysteem yngean foar rappe koeling. De cooling rate en cooling uniformiteit hawwe in wichtige ynfloed op de organisatoaryske struktuer en meganyske eigenskippen fan de strip. Troch it kontrolearjen fan de hoemannichte koelwetter en de metoade foar it spuiten fan wetter kin de strip ideale mikrostruktuer en meganyske eigenskippen krije.

Uteinlik wurdt de kuolle strip yn in spoel rôle troch de coiler om it heule rôlproses te foltôgjen. Moderne strip walserijen ek yntegrearje automatisearre detectie- en monitoaring systemen, dy't kin detect de oerflak kwaliteit, dimensionale krektens en oare parameters fan de strip yn it echt. Sadree't in probleem is fûn, sil fuortendaliks in alarm útjûn wurde en wurde oanpassingen makke om stabile en betroubere produktkwaliteit te garandearjen.

Strip walsmolensbinne wurden in ûnmisbere en wichtige apparatuer yn stiel produksje mei harren sekuere meganyske struktuer, avansearre kontrôle systeem en wittenskiplike proses flow. Se trochgean mei it leverjen fan stripprodukten fan hege kwaliteit foar meardere yndustry lykas bou, auto's, en húshâldlike apparaten, en befoarderje de trochgeande ûntwikkeling fan moderne yndustry.