2025-07-04
Yn 2025 sil de fraach nei kâld rôle stiel de grutste wêze yn 'e stielendustry.
Kâldrôljende proses yn produksje fan stielen tried
It proses fan kâld rôljen yn stielproduksje omfettet it trochjaan fan stielen tried troch rollers by keamertemperatuer om de dikte te ferminderjen, oerflakfinish te ferbetterjen en meganyske eigenskippen te ferbetterjen. Oars as hjit rôljen, komt kâld rôljen foar ûnder de rekristallisaasjetemperatuer fan it materiaal, wat resulteart yn sterker, soepeler en krekter stiel. It proses begjint mei stiel tarieding, folge troch it trochjaan troch rollers te ferminderjen dikte. It stiel ûndergiet wurkferharding, fergruttet syn sterkte, mar ferminderet duktiliteit, dus wurdt it faak annealed om fleksibiliteit te herstellen. Kâld rôljen produsearret heechweardich, presys stiel mei in glêd oerflak, ideaal foar yndustry lykas automotive, bou en fabrikaazje, wêr't sterkte, finish en konsistinsje krúsjaal binne.
Wat it ferskil tuskenKâld rôlje en waarm rôlje?
Kâld rôljen en hjit rôljen ferskille benammen yn temperatuer en de resultearjende materiaaleigenskippen. Kâld rôljen komt foar by of tichtby keamertemperatuer, dy't de stielen tried fersterket en ferhurdet, en produsearret in glêd, glânzjend oerflak mei strakke diminsjonele tolerânsjes. Dit makket it ideaal foar applikaasjes mei hege presyzje, lykas auto-ûnderdielen. Aerospace produkten mei hege presyzje. Oaljeboaringsprodukten, ynstrumintkomponinten mei hege presyzje. Yn tsjinstelling, hjit rolling fynt plak by hege temperatueren, wêrtroch it materiaal mear ductile en makliker te foarmjen, mar resultearret yn in rûger oerflak en minder krekte ôfmjittings. Hot rolling wurdt typysk brûkt foar it produsearjen fan dikkere produkten lykas struktureel stiel, balken, en buizen, dêr't dimensionale krektens is minder kritysk. Kâld rôljen fergruttet sterkte, wylst hyt rôljen rendabeler is foar grutte folumes materiaal.
Hoe kâld rolling proses wurdt dien?
Binne jo op syk nei it kâld rôljeproses te brûken? Wy binne in profesjonele metalen kâlde walserij bedriuw. Hjirûnder is in oersjoch fan ús produksjeproses
Stap 1: Reiniging
Us proses begjint mei it skjinmeitsjen fan de stielen spoel of strip om ûnreinheden en oerflakkontaminanten lykas roest of skaal te ferwiderjen. Dit wurdt typysk berikt troch pickling, wêrby't it stiel wurdt ûnderdompele yn in soere bad om de kontaminanten op te lossen. Yn guon gefallen wurdt it stiel ek foarferwaarme om it te meitsjen foar it rôlproses. Sadree't jo hawwe foltôge dizze stap, kinne jo begjinne produksje.
Stap 2: Rolling
Laad de grûnstof op de pay-off rek en druk op de start knop foar in feed it yn 'ewalserij.
Stap 3: Annealing
Jo moatte miskien it metaal annealje of waarmbehannelje om syn duktiliteit te ferheegjen en har hurdens te ferleegjen. Annealing ferbettert de nôtstruktuer fan it metaal, it meitsjen fan in mear unifoarme gearstalling en minimalisearje it risiko fan skuorren of defekten. Derneist makket it de draad sêft, wêrtroch it makliker wurdt om te rollen.
Stap 4: Poetsen
Jo kinne miskien in tried polishing masine te ferbetterjen jo stielen tried oerflak, In tried polishing masine is ûntworpen om glêd en ferbetterjen it oerflak finish fan tried troch it fuortheljen fan oksidaasje, roest, skaal, en oare oerflak ûnfolsleinens. Dit resulteart yn in skjinne, glâns en mear estetysk noflike draad. Njonken it ferbetterjen fan it uterlik fan 'e draad, fersterket polearjen syn korrosjebestriding, ferminderet wriuwing en soarget foar in soepelere finish foar tapassingen yn yndustry lykas fabrikaazje, elektroanika en bou. It proses ferbetteret ek de algemiene kwaliteit en prestaasjes fan 'e draad. Produsearre troch Sky Blueer China, dizze masines biede betroubere, hege kwaliteit oplossings foar tried polishing behoeften.
Stap 5: Wire Takeups
Ferpakking neffens de easken fan jo einklant
Stap 6: Ynspeksje
Wy biede hege-precision laser en kontakt mjitting systeem om te soargjen dat jo klear produkten foldogge oan de heechste noarmen fan kwaliteit.
Stap 7: akseptearje
As alles klear is, sille wy jo ynformearje om ús produksjeside te besykjen foar in yngeande ynspeksje fan 'e masine.
Soarten Cold Rolling
Kâld rôljen is in wichtich proses yn metaalferwurking, en d'r wurde ferskate soarten brûkt om ferskate produktfoarmen, dikten en finishen te berikken.
Hjir binne de wichtichste typen fan kâld rôljen:
1. Flat Rolling
Beskriuwing: Dit is ús meast foarkommende type, wêrby't metaal troch rollen wurdt trochjûn om dikte te ferminderjen en de lingte te fergrutsjen.
Produkten: Blêden, strips en platen fan ferskate dikten.
2. Shape Rolling (Profile Rolling)
Beskriuwing: It giet om it rôljen fan it metaal yn spesifike foarmen lykas hoeken, kanalen, I-balken, as oanpaste profilen.
Produkten: Strukturele foarmen, profilen foar bou, en spesjalisearre tapassingen.
As profesjonele fabrikant en leveransier leverje wy produkten fan hege kwaliteit. As jo ynteressearre binne yn ús produkten of fragen hawwe, fiel jo dan frijkontakt mei ús opnimme.