2025-06-25
Dizze wire flattener apparatuer is in soarte fan kjeldwalserij. It ferwurket typysk rûne metalen tried as it ynfiermateriaal en produsearret platte tried as it ôfmakke produkt. It wurdt primêr brûkt foar it rôljen fan sawol non-ferro as ferro metalen. It proses wurdt gewoanwei oantsjutten as wire flattening.
	
Untskoatteljen mooglikheden: alsidich oplossings mei Wire Flattening Mills
	
De veelzijdigheid fan wire flattening molens makket it mooglik harren gebrûk oer in breed spektrum fan tapassingen, ynklusyf:
	
• Produsearje flakke en rjochthoekige wire profilen
	
• Ferwurkjen fan in breed ferskaat oan metalen materialen
	
• Fabricating hege-precision komponinten
	
• Stypjen fan ferskate behoeften yn produksje- en metaalferwurkjende yndustry
	
	
 
HoeWire MillsWurk
Wire flattening molens omsette rûne tried yn platte of profilearre geometry troch in rige fan strak kontrolearre kâld rôljende stadia. It proses omfettet it fieden fan 'e draad troch kalibreare rollers mei hege presyzje dy't unifoarme kompresjekrêften útoefenje, de dikte fan' e draad stadichoan ferminderje en har dwerstrochsneed opnij foarmje om te foldwaan oan krekte diminsjonele spesifikaasjes.
	
Payoff masine: It produksjeproses begjint mei it trochgeande fieden fan rûne tried yn 'e mûne-markearje de earste etappe fan' e tried flattening operaasje.
	
Rjochtsmasjine: De rjochtmasjine korrigearret draadferfoarming troch bochten, spoelen en oerbliuwende spanningen te eliminearjen dy't kinne ûntstean by spoolen of ferfier. Dit soarget derfoar dat de draad yn optimale tastân yn 'e walsmole komt, wat essensjeel is foar it behâld fan de kwaliteit, krektens en konsistinsje fan it definitive produkt.
	
Rôlproses: Dit is de wichtichste stap foar it platten fan 'e rûne draad, Elke set fan presysrollen ferfoarmet de draad stadichoan, stadichoan plat of foarmjen yn it winske platte profyl. By elke rôljende poadium jildt it systeem soarchfâldich kontroleare kompresjekrêften om strakke diminsjonele tolerânsjes te behâlden en konsekwinte dwerstrochsneedlike krektens te garandearjen. Dit proses mei meardere passaazjes ferminderet ynterne spanningen en ferbettert de oerflakfinish, wêrtroch it definitive produkt ideaal is foar applikaasjes
	
Spanningskontrôle: Dit systeem is ynstalleare tusken rôlmasjines en is ûntworpen om draadspanning te regeljen en te kompensearjen foar snelheidsfariaasjes tusken ferskate stadia fan 'e produksjeline.
	
Wire Take-up-masine: D'r binne ferskate soarten draad-opname-masines - lykas single-spool-opname, dûbele spool (turret) take-up, basket (spider) take-up, útwreidzjen fan as-opname, en motorisearre take-up-systemen - elk ûntworpen om te foldwaan oan ferskate draadmaten, produksjesnelheden en applikaasjeeasken
	
Online lasermjitynstrumint: Wy biede ferskate soarten draadmjitsystemen dy't tagelyk sawol breedte as dikte kinne mjitte. It online lasermjitynstrumint leveret krekte, net-kontakt mjittingen yn real-time, garandearret dimensjonele krektens, oerflakkwaliteit en prosesoptimalisaasje yn 'e heule draadproduksje.
	
	
Gearfetting:
	
Gearfetsjend bestiet de draadflakmasine foaral út in pay-off, walserij, spanner, take-up masine en mjitynstruminten. Op grûn fan jo easken foar materiaal en klear produkt, sille wy jo helpe by it selektearjen fan de passende opsje, oft it in single-pass as multi-pass walsmole is.
	
As profesjonele fabrikant en leveransier leverje wy produkten fan hege kwaliteit. As jo ynteressearre binne yn ús produkten of fragen hawwe, fiel jo dan frijkontakt mei ús opnimme.